变频器在低频运行时电机和变频器发烫是一个常见的问题，这通常与电动机的散热能力、变频器输出端的谐波问题、以及电机和变频器的匹配问题有关。以下
是变频器厂家对这一问题的详细分析和可能的解决方案：
1. 普通电动机的散热风扇与传动轴是同轴的，这意味着当电动机转速降低时，散热能力也随之减弱。长期低频工作会导致热量累积，可能烧毁电动机。为了解决这个问题，可以考虑以下几个方案：使用专用的低频电动机，这些电动机设计用于在低频下工作，通常配备有独立的散热系统。对现有电动机进行改造，增加强制风冷或水冷系统，以提高散热效率，优化使用环境，例如将变频器安装在有空调的控制室内，以降低其工作温度，减少发热。
2. 变频器输出的电压波形不是标准的正弦波，而是PWM/SPWM波，这种波形中含有大量的谐波。这些谐波会导致电动机出现过热、振动、啸叫等问题，严重时还会侵蚀电动机的绝缘和轴承。为了减少谐波的影响，可以采取以下措施：使用变频器专用输出滤波器、MLAD-VR-SC变频器专用输出电抗器、Du/Dt滤波器、正弦波滤波器等谐波抑制器件。调整变频器的载波频率，减少高频分量，从而降低电机绕组损耗和铁心损耗。
3. 电机和变频器之间的连接线过长会产生衰减和波形畸变，导致电机发热。此外，矢量参数与电机的匹配偏差、扭矩增加参数设置过大、加减速时间过短等也可能导致发热。以下是一些解决措施：
缩短电机和变频器之间的连接线，或者使用专用变频器和外加电抗器。根据制动功率选购合适的制动电阻和制动单元。调整矢量参数，确保与电机匹配，避免过大的扭矩增加和过短的加减速时间。
4. 过载或额定电流过大也会导致电机和变频器发热。解决这一问题的措施包括：确保电机不会过载运行，避免长时间在超过额定功率的情况下工作。检查变频器的电流设置，确保不超过电机的额定电流。
5. 变频器的某些设置可能导致电机发热，例如载波频率过小。优化这些设置可以减少发热：调整变频器的载波频率，以减少高频分量，从而降低损耗。如果电磁转矩有余量，可将u/f比设定得小一些，以平抑和降低噪声。
6. 定期对电机和变频器进行检查和维护，可以预防发热问题的发生。这包括：清洁电机和变频器，去除灰尘和杂物，以提高散热效率。检查电机和变频器的散热系统是否工作正常。定期检查电机的绝缘和轴承，及时更换损坏的部件。
解决变频器在低频运行时电机和变频器发烫的问题需要综合考虑散热、谐波、匹配等多个因素。通过采取上述措施，可以有效降低发热，提高系统的稳定性和可靠性。同时，
变频器厂家建议对变频器定期的维护和检查也是确保设备长期稳定运行的关键。
