端子机变频器铸管机的变频调速

　　用具有恒转矩特性且起动力矩大的变频器。如果用两台37KW端子机变频器，就需要考虑两台电机的同步控制问题，这样做同步效果好，但电机上需安装速度变送器（脉冲编码器或测速发电机），其结果是比较麻烦而且投资会增加。如果将两台37kw电动机并联后用一台75KW变频器控制，两台电机可做到同频运转，但两台电动机的特性有一定的差异，其速度也会有速度差，对于电机的参数差别不大，同步要求不高的系统还是可以满足使用要求。
铸管机对两台端子机变频器电机的同步要求不高，为简单计采用电机并联，选用一台75KW变频器拖动两台37KW电机运行，为保护电机，每台电机需装热继电器，如图2中的RJ1，RJ2。设定F01=3，调速用X4，X5端子按钮控制，按X4升速；按X5降速。停车时间设为120S，降速到变频器的输出频率5Hz时，启用直流制动。现场调试时测试，有一台电机的线电流为57A，另一台电机的线电流为38A，最大的57A也未超过37kw电机电流的额定值，对生产应用无影响。
变频器的机械特性为恒转矩，电机在低频5Hz便可运行，高速42Hz时可达1200r/min，调速比1：8以上，极大的满足了铸管机的工艺要求。将电磁调速改造为变频调速，简单方法用变频器驱动电磁调速电机，将电磁调速器的转差离合器的励磁调到最大，其效率仅为85%。为达到最高的节能效率，需将电磁调速电机换为普通Y系列三相鼠笼电机，或者用机械的方式将电机和转差离合器的输出直接相连。变频调速后，考虑到电机运行在低速的时间比较长，电机的散热受到一些影响，温度会升高。在改造过程中，将电磁调速电机换为Y系列交流异步电动机时，如果是等容量的代换，由于原来电机的容量就选得比较大，改造后电机的温升不会超过额定值，不必加恒速风扇降温；如果是非等容量代换，代换电机的容量比电磁调速电机小时，那就需在电机尾罩上加恒速风机，以利于电机的散热。