浅谈线切割专用变频器的优化发展

　　   线切割专用变频器取代传统的交流接触器实现运丝电机的无触点控制，免去交流接触器损坏带来的麻烦，降低维护成本，提高可靠性。
   实现运丝速度的无级调节，线切割专用变频器能适应不同工件的加工要求，显着提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。
   使用线切割专用变频器能大幅度地节省电能消耗，线切割专用变频器的柔性换向能节省电能，延长电机使用寿命，实现低噪音换向。
   线切割专用变频器节省钼丝消耗，降低成本，本机带有延时开高频功能，在换向，加工结束，外部停机时能切断高频输出，并能在加工时运丝达到设定速度后延时开高频，延长钼丝使用寿命，开高频的延时时间可在0.0秒到2.0秒之间调节，,既提高了线切割专用变频器效率又能延长钼丝使用寿命，根据加工工件及脉冲参数不同可节省钼丝百分之三十到五十。
   提高线切割专用变频器面光洁度，减少切割条纹。本机设有“定时自动换向”功能，在加工时使电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左运行Y秒（一般设X >Y）,能显着减少切割条纹,提高线切割专用变频器光洁度和精确度,提高产品竞争力。具有匀速切割与自动换向切割的切换端子,可方便的在两者之间进行切换。多次切割 由线切割数控系统提供的三位拨码脉冲开关信号调用变频器的多段速对工件进行多次加工。
   线切割专用变频器具有控制水泵启停的功能！省去原有的水泵开关用交流接触器。设有运丝，水泵启停的外部按扭。线切割专用变频器具有掉电自动刹车功能，有效防止掉电时电机因失控而造成断丝、丝筒超程。
   功能控制、变频调速一体化设计。线切割专用变频器机床在使用通用变频器时需要另外用电路板来实现高频通断的控制，左右传感器信号的转换，而使用前进线切割专用变频器数字变频机床电器系统只需将相关信号直接接入即可实现所有控制，与通用变频器相比省去众多不必要的参数设置，安装使用简单方便，可通过串口控制变频器运行。