风机变频调速器节能改造的发展和前景 由于目前绝大部分风机都采用风门挡板调节流量，造成大量的节流损耗，所以风机若采用转速调节，具有巨大的节能潜力。直到上世纪七十年代，都采用机械调速或滑差电机调速，但这属于低效调速方式，仍有较大的能量损耗，并且驱动功率受到限制；到上世纪八十年代，开始采用液力耦合器调速，并且突破了驱动功率的限制，向大功率方向发展，但它与滑差电机调速一样，属于低效调速方式，仍有较大的能量损耗。直到上世纪九十年代，随着电力电子技术和计算机控制技术的发展，变频器很快占领电动机调速市场，并向高压领域发展，使采用高压电动机驱动的风机水泵进行变频调速节能改造成为可能。进入新世纪以来，国产高压变频器生产企业如雨后春笋般的涌现，并且其质量和可靠性直迫进口产品，且价格低廉，服务周到，因此在很多领域大有取代进口产品的趋势。风机变频调速节能改造的发展前景一片大好。
风机变频调速器应用中体现出的优点
(一)节能效益巨大：改造以前,3台风机工频电流在150A左右,通过改造后,在相同负荷情况下,风机变频运行下电流在95A左右,减少55A,节约36.6%,年节约能力270(年运行天数)×24(小时)×(1000+710+450)(电机总功率)×0.366=512.3万kWh,考虑装置自耗电及室内冷却空调用电8.4万kWh,总体节能503.9万kWh,节电率达到36%,节约金额201.56万元,经济效益相当显著,即用不到2年的时间就可以收回总投资费用。
(二)改善工作环境 ：工频运行时利用调节挡风板来调节风量,使得风通过风道时产生强大的噪音,严重恶化了工作环境,采用变频调速后减少了这种噪音,改善了工作环境。
(三)改善设备启动特性,延长设备的使用寿命,提高设备运行可靠性：电动机直接起动所产生的电流冲击和转矩冲击会给供电系统和拖动系统带来不利影响,故对于容量较大的异步电动机一般都要采用软起动方案。以往常用降压起动,但在降压起动过程中,因没有改变电源频率,过大的转差率的存在,也不可避免地会出现较大的过电流。对于重载起动的设备,当采用变频按电压/频率比例控制方法软起动的方案,即用变频器带动电机从零速开始起动,逐渐升压升速,直至达到其额定转速,则不会产生过电流,并且可提供等于额定转矩的起动力矩,从而改善启动特性。本变频调速系统输入侧为移相变压器提供的42整流脉冲,多级移相叠加整流可以大大改善电网侧的电流波形,使其负载下的网侧功率因数接近1,提高了设备使用率。输出侧对每个单元的PWM波形进行重组,可得到正弦度较好的波形,减少对电缆和电机的绝缘损坏,无须输出滤波器就可以使输出电缆很长,电机不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造,同时电机谐波损耗大大减小,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和叶片的机械应力。
风机变频调速器延长了设备使用寿命,减少故障率,也就提高了运行可靠性。
