横机专用伺服驱动器与变频的联系与区别

横机专用伺服驱动器与变频的联系与区别

伺服与变频的相同点：
 调整电机转速，从而输出所需的系统流量，达到节能目的。

2.和横机专用伺服驱动器相比，变频的缺点：

2.1节电效果不佳。变频系统一般采用：三相异步电机+定量泵+变频器的方式。因普通电机的效率远不及伺服电机，并且启动电流大，所以系统节电效果不好。采用新的伺服系统，可以在变频器的基础上，再节省20%以上的能耗。

2.2控制的稳定性差。因原异步电机的转子惯量大，横机专用伺服驱动器厂家表示，所以变频控制只能走速度开环，压力闭环。这必然造成速度和压力的控制上存在滞后与波动，导致生产稳定性差，重复精度低，影响制品质量。而伺服系统采用流量和压力的双闭环控制，对电机泵实现压力环，速度环，电流环PID多重运算，时时进行位置，速度，压力的反馈，检测，比较和运算输出。因此，同步伺服系统的控制更加稳定，可以提高原注塑机的控制精度，这也是变频器被淘汰出市场的主要原因。

2.3机器噪音高

2.4维护成本高。横机专用伺服驱动器厂家介绍，变频控制的对象是不适合频繁加减速的大惯量的异步电机，会导致电机寿命明显下降。而改造后，更换全新的伺服动力系统，不仅大幅降低维护成本，而且可以将机器的整体使用寿命得到明显延长。