变频器在变频器厂家是如何生产出来的？

文章出处：公司动态责任编辑：深圳市丹富莱科技有限公司发表时间：2021-10-08

目前变频器的使用越来越普遍，那变频器在变频器厂家是如何生产出来的呢？经过了什么的流程呢？一般来说，变频器的生产过程分为PCB板的制板过程和整机生产过程两部分，需要经过板加工、一次测板、老化、测板PQC、装配过程、PQC检验过程、调试、老化、FQC检验过程、包装过程、OQC检验。变频器厂家确保了整个生产过程是一个受控的过程，保证了产品的质量，生产过程的每个环节均经过严格的品质检验。

首先是PCB板的加工过程，目前很多厂家都是外加工，只有少部分主要元器件由变频器厂家焊接组的人员完成，在外加工的基础上补充缺少元器件、参数和部分IC。变频器厂家提供光板、物料及相关的清单，外加工人员通过表面组装技术（SMT）来完成大部分的元器件焊接。由于此种方法工艺先进，成本较低，所以目前为止，公司PCB板的大部分元器件都采用外加工的方式完成。由于目前变频器厂家PCB板插件和贴片同时存在，所以其作业程序将按先贴片后插件的原则，按板器件清单对所需的贴片器件及IC类器件等进行焊贴。通过作业程序化，保证插件及贴片的正确性及PCB板渗锡的质量，提高制板的工艺。加工方法如下：1）元器件整形；2）排版；3）插件；4）核查；5）渗锡；6）剪脚；7）修整；8）焊点核查；9）短路核查；10）全面清理PCB板正反面上所有的焊渣及锡珠。焊接注意事项：要注意过程中工具使用和铬铁的使用，防止虚焊、漏焊、拉尖、针孔、未透锡等现象存在。